山東鄭氏模具有限公司

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                                              行業新聞

                                              模具注塑工藝成品

                                              更新時間:2019-12-17 點擊數:501

                                                ?齒輪材料采取對齒輪加工功能和操縱壽命的影響

                                                尼龍齒輪材料采取對齒輪加工功能和操縱壽命的影注塑模具響1 尼龍齒輪材料的采取 齒輪應依據操縱的作事條目選用適宜的材料。齒輪材料的采取對齒輪的加工功能和操縱壽命都有直接的影響。 普遍齒輪選用中碳鋼塑料模具(如45鋼)和低、中碳合金鋼,如20Cr、40Cr、注塑加工20CrMnTi等。 央浼較高的緊急齒輪可選用38CrMoAlA氮化鋼,非傳力齒輪也也許用鑄鐵、夾布膠木或尼龍等材料。2 齒輪的熱處分 齒輪加工中依照差異的主意,安置兩種熱處分工序:1)毛坯熱處分:正在齒坯加工前后安置預先熱處分正火或調質,其苛重主意是消除鍛造及粗加工引起的殘剩應力、刷新材料的可切削性和前進歸納力學功能。2)齒面熱處分:齒形加工后,為前進齒面的硬度和耐磨性,常阻滯滲碳淬火、高頻感覺加熱淬火、碳氮共滲和滲氮等熱處分工序。3 齒輪毛坯 齒輪的毛坯格式苛重有棒料、鍛件和鑄件。注塑模具加工棒料用于幼尺寸、構造簡略且對強度央浼低的齒輪。當齒輪央浼強度高、耐磨和耐挫折時,多用鍛件,直徑大于400~600mm的齒輪,常用鍛造毛坯。為了刪除刻板加工量,對大尺寸、低精度齒輪,也許直接鑄出輪齒;合于幼尺寸、表形龐雜的齒輪,可用精采鍛造、壓力鍛造、精采鍛造、山東注塑模具廠粉末冶金、熱軋和冷擠等新工藝創造出擁有輪齒的齒坯,以前進勞動消費率、省儉原材料。


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