山東鄭氏模具有限公司

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                                              行業新聞

                                              山東注塑模具廠設計電火花加工電極,提高生產效率

                                              更新時間:2019-10-12 點擊數:757

                                              山東注塑模具廠設計電火花加工電極,提高生產效率

                                              作為現代工業生產中必不可少的重要加工工具,山東注塑模具廠的注塑模具具有廣泛的應用和快速的發展潛力。在追求不斷創新的過程中,新產品變得越來越有規律,并且對模具設計和制造能力提出了更高的要求。最小化模具的設計和制造周期并提高生產效率對于提高企業競爭力至關重要。

                                              作為注塑成型過程中的必要過程,EDM機占整個模具設計和制造周期的一半。因此,它改善了當前注塑模具的EDM工藝的不便之處,提高了模具制造效率,并縮短了模具。設計和建造周期非常重要。

                                              注塑模具中EDM的兩個重要方面:設備電極設計和EDM時間預測。器件電極的設計過程復雜且繁多。傳統的手工設計方法既費時又費力,嚴重影響模具設計和制造效率,延長設計周期。 EDM時序的準確預測對于模具制造周期至關重要,科學的時間計算工具嚴重影響了生產周期。

                                              針對上述問題,本文進行了以下兩個方面的研究:

                                              (1)研究電火花加工工藝的一般設計方法,設計流程及相關工藝,總結放電面的結構規律,并進行適當的歸納。根據每種類型的表面設計設計進行分類,研究類似的潛在自動化設計計劃和流程,編寫電極自動設計算法,并開發儀器電極自動設計模塊??焖僮詣舆M行設備電極設計,以提高設計效率。 

                                              (2)進行EDM工藝測試,了解EDM工藝結果與加工時間之間的關系,確定實際產品上加工時間的影響因素,制定實用科學的工作時間估算算法,并根據企業的產品特點發展公司。專用的EDM工作時間估算模塊為公司提供了科學的工作時間估算工具。以上兩個模塊是在UG 4.0和UG.5.5軟件平臺的基礎上,使用NX開放式二次開發工具和Visual Studio 集成開發平臺開發的,它們共同構成了注塑模具CAD / CAM系統。

                                              山東注塑模具廠注塑模具CAD / CAM系統的使用大大縮短了注塑模具的設計和制造周期,提高了效率并為公司帶來了長期利益。


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