山東鄭氏模具有限公司

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                                              行業新聞

                                              塑料杯模具制造,尼龍注塑加工

                                              更新時間:2020-03-24 點擊數:373

                                              機器/儀表_工程科技_專業原料塑料水杯注塑模具安排仿單_?!? 1.2 塑料件的尺寸,認識?………”…………………………………目次 1 塑件的成型工藝認識…!…………………………………………………3 1.1 塑件的原質料”認識………13 2.5.5 推桿的復位…………………………………………………………13 2.6 準繩模架的挑選…………………………………………………………13 2.7 排氣溫控體系安排………………………………………………………14 3 成型零件作事尺寸的謀劃 ……………………………………………14 3.1 成型零部件的磨損 ………………………………………………………15 3.2 成型零部件的筑設差錯…………………………………………………15 3.3 塑件的根本尺寸謀劃……………………………………………………15 3.3.2 型腔深度……………………………………………………………15 1 3.3.3 ?型芯高度…………………………………………,…………………15 。3.3.4 壁厚…………………………………………………………………16 3.3.5 圓角………………“………………………”…………………………16 3.3.6 柄長…………………………………………………………………16 4 打針機相合工藝參“數的校核 …………………………………………17 4.1 打針量的校核……………………………………………………………17 4.2 打針壓力的校核…………………………………………………………17 4.3 鎖模力的校核…………………………………………?………………,…17 4.4 裝模個人相合尺寸的校核………………………………………………18 4.4.1 模具閉合高度的校核………………………………………………18 4.4.2 模具裝配個人的校核………………………………………………18 4.4.3 模具開模行程的校核………………………………………………18 4.4.4 頂出個人的校核……………………………………………………“18 2 1、塑件的成型工藝認識 1.1 塑件的原質料認識 塑件原質料為 PP 中文名: 聚?丙烯 表 1.1 塑件的原質料認識 種類 機合特色 利用溫度 功能特色 成型特色 PP 熱塑性 線型機合 半結晶型 塑料 10℃~ 120℃ 化學褂訕性較好目次 1 塑件的成型工藝認識…………“…………………………………………3 1.1 塑件的原質料認識………………………………………………………3 1.2 塑料件的尺寸認識……、…………………?!?、3 1.3 塑件表表質料認識………………………………………………………3 1.4 塑件機合工藝性認識………………”……………………………………4 1.5 成形工藝參,數、工藝卡…………………………………………………4 。1.5.1 塑件的體積及質料………“……………:……………………………4 1.5.2 選用打針機………………”…………………………………………4 1.5.3 塑件打針成型“工藝參數……………………………………………5 2 模具機合計劃確鑿定…“…………………………………………………6 2.1 型腔數主意確定…………………………………………………………6 2.2 分型面的挑選……………“…………………………………………“……7 2.3 澆注體系的安排…………………………………………………………8 2.3.1 主流道的安排 …,……………………………………………………8 2.3.2 澆口的安排………………!………、…………………………………9 2.4 側向抽芯體系安排……………………”…………………………………10 2.4.1 側向分型抽芯距確鑿定……………………………………………10 2.4.2 側向分型抽芯力的謀劃……………………………………………10 2.4.3 斜導柱的、安排:………………………………………………………11 2.4.4 斜導柱的質料及安安裝合…………………………………………11 2.5 推出機構安排……………………………!………………………………12 2.5.1 安排準繩…………………………………………?…………………12 2.5.2 推桿質料……………………………………………………………12 2.5.3 推桿的辦法………“…………,………………………………………12 2.5.4 推桿的導向………………………………………………………,成型是縮幼大耐熱性較 ,功能好”成型,差,易降 易”變形翹、曲光、氧效!用下容,定性。好尺寸穩,解,比聚乙烯、好機器?功能。性好優柔,鏈”性情有“鉸。積聚;妥貼則不必要!干燥解決結論: 干燥解決:倘使。20~275C熔化溫度:2,過 :275C!留意?不要超。40~80C模具“溫;度:, 50C發起利!用。由模具溫度決”斷結晶水平要緊。 1800bar打針壓力:可大到。度:平常打”針速,內部壓力減幼到最幼利用高速注塑能夠使。面涌現了缺陷倘使成品表 ,溫度下的低“速注塑那么應利用較高。:看待冷流道流道和澆口,圍是 4~7mm樣板的;流道直徑范。注塑機加工圓形的注入口和流道發起利用通 體為??诙寄軌蚶萌款愋偷臐?。 是 1~;1.5mm樣板的:澆口直徑邊界,0.7m:m 的澆口:但也能夠。利用幼到、 。緣澆!口看待邊,度應為壁厚的一半最幼的澆口 深;起碼為壁厚的兩倍最幼的澆口寬度應。以利用熱流道體系PP 質料全部可。塑件零件圖圖 1.2 所示1.2 塑料件的尺寸認識 ,零件圖按照,度無額表條件該塑件尺寸精,均為自正在尺寸全部 尺寸,附錄 —? 模塑件尺寸公差 表” )可按 MT5 查取公差(參見課程“。? 60-0.74 內形。尺寸:? 36+!0.56 ? 56+“0.74 1.3 塑件表表質料認識 塑件是尋常利用的水杯,其要緊尺寸公差標注如下(單元均為 mm): 高度!尺寸:80-0.86 ,78+0.86 。表形,尺寸:? 38-0.56 ,無黑點、無熔接痕”條件概況“悅”目、, 般條:件較高表表質料。一,8 μm 以!上正在 ?Ra0.。P)水杯的縮幼率遵守古人體會取 20/10003 1.4 塑件機合工藝性認識 聚丙烯(P。薄壁反轉體塑件水杯是,于脫模為利,2°的脫模斜度塑件的表壁有 ,的脫模斜度邊界”內此?斜 度。正在常用,成功脫模能:保障,另行”安排故無需。正在 1mm—4mm 之間熱塑性塑料的壁厚應當負責。厚為 4.0mm此塑!料件最,大壁, 1.2mm最、幼壁厚為,平均壁厚,值之間正在“保舉。成型易于。.1 塑件的體積及質料 按照圖樣尺寸1.5 成形工藝參數、工藝卡 1.5,立塑件三維模子運用繪圖軟件筑,注塑加工廠利潤7.96g 塑件與澆注體系的總質料: M = M 塑 + M ”凝 ≈ 54(g) 1.5.2 選用打針機 按照塑件的樣子經認識得: 塑件體積:V 塑 ≈26880mm3 塑件質料:M 塑=ρV ,塑 =1.04cm/g;×26.88cm” =“2,的模;具機合取一?!币患?, G54-S200/400發軔揀選螺桿式打針成!型機:,打針機的時間參數”表 1.2 為該。m 165 拉桿空間/mm 290×368 打針行程/mm 打針格式 160 螺桿式 鎖模力/KN 2540 最大成型面積/cm2 645 模板最大行程/mm 頂出辦法 260 動模板設有頂板4 表 1.2 打針機 G54-S200/400 的時間參數 額定打針量/cm3 200~400 螺桿直徑/mm 55 打針壓力/Mpa 109 模具最大厚度/mm 406 模具最幼厚度/m,模板與頂板相碰開模。是通過動 , 18 噴嘴 孔半徑/mm 4 呆板表形尺寸/mm 4700×1400×1800 1.5.3 塑件打針成型工藝參數 PP ;塑件打針成型工藝參數如表 1.2 所示機器頂出塑件 合模格式 液壓-機器 液壓泵流量/(L/min) 170、12 動、定模固定板尺寸/mm 532×634 液壓泵壓力/Mpa 6.5 弧半徑/mm,錄 H)(參見附,模時試,景況作妥貼”調治可按照。 實質;表 1.3 所示模塑成、型工藝”卡如。件圖號 單件質料 28g 材 料 干 燥 工裝號 筑造 溫度 0C 期間 h 料 后段 0C 筒 中段 0C 溫 度 前段 0C 噴嘴 0C 模具溫度 0C 打針 S 時 保壓 S 間 冷卻 S 壓 打針 力 背壓 后解決 搜檢 溫度 0C 期間 h 期間定額 輔幫 min 單件 min 負責 核對 審核 組長 車間主任 搜檢組長 第頁 G54-S200/400 1 G54-S200/400 80~1000C 4~6h 160~180 180~200 200~220 170~190 80~90 20~60 0~3 20~90 70~100 主督工程師 塑 件 的 模 具 設 計 的 第 一 步 驟 就 是 型 腔 數 目 的 確 定表 1.2 、ABS 塑料的打針成型工藝參數 工藝參數 預熱和干燥 規格 !溫度:80~1000C !期、間:4~6h。 后段:160~180 料筒溫度 0C 中段:180~200 前段:200~220 ,工藝參數 規格 打針期間: 成型期間 S 20~60 保壓期間:0~3 冷卻期間: 螺桿轉速 r/min 20~90 總周期:50~160 48 5 ;噴嘴溫度 0C 模具。溫度 0C 直通式:170~190 80~90 打針壓力 Mpa 保壓壓力 Mpa 70~100 50~60 對 于一個 中山火把職業時間學院 車 間 ?模具教研室 水杯打針工藝卡片 原料編號 共頁 零件名稱 水杯 質料字號 PP 筑造型號 安裝圖號 質料定額” 每模件數 零。腔數主意確定 便宜是:塑件精度高單 型 腔 模 具的2.1 型;易于負責、工藝參數;構方便模:具結;變成本低模具!造,期短周。的分:娩率低、本錢高,謬誤是:塑件成型。用于塑件較大單型腔模具適,者幼批量及試分娩精度條件較高或。:塑件成型的分娩率高多型腔模具的便宜是,本低成。件精度: 低、謬誤是:塑;難以負責工藝。參數。構紛亂模具結;變成本高、模具造,期長周。批量、歷久分娩的:幼塑件多型腔模 具合用于大。的精度:按照體會6 。 按照塑”件,補充一個型腔正在模具中每, 就要低落 4%塑件的尺寸精度。 思。慮到塑件的時間,條件確定型腔數主意法子:,量法子確定型腔、數量本安排”采用按照打針。式中:G — 注塑機的最大打”針量(g)即: n ;=(0.8G-m2)/m1 ,澆注體系的重量(g)取 14.9g 但按照產物機合和尺寸樣子來看不起取 200g m1 — 單個塑件的重量(g)取 200g m2 — ,尺寸樣子很大!因為該塑件,一模一:腔只可。為 。確定為平行于塑件的最大尺寸傾向按照必要和后續加工的條件咱們,漫衍核心。取出塑件和澆注體系凝料的可離散的接觸表表,2.2 分型面的挑選 分型面是指離開模具。塑料杯模具制造有一個或兩個以上的分型面一副 模具按照必要或“者,筆直于合模傾向分型面:能夠是,傾向平行或傾斜也能夠與合模,合模傾向:平行和;筆直咱們正在這里選用與。、分型面應選正在塑件最大截面處模具分型面的挑選準繩: 1。塑件表、觀質料2、不影響,確條件?的塑、件更應留”意越發是;對表觀質料有明。塑件的精度:條件3、有利于保障。模具的加工4、有利于,腔的加工”十分是型。于澆注體系、排氣體系、冷卻體系的成立(盡或者使模具機合簡潔) 5、有利。塑件的脫模6、時留正在動模一側;盡量使塑件開模。合模平面上的投影面積7、盡量減幼塑件正在,需鎖模力以減,幼所。嵌件的,裝配8、便于。置于:開模傾;向9、長型芯應。體系的。安排“ 流道安!排網”羅主流道、澆口的安;排分型面的開設如;下圖: 7 2.3 澆注。道平常位于模具核心:塑料?熔體入口處2.3.1 主流道的安排 主流,熔 體導入分流道或是型腔它將注塑機噴嘴注出的塑料。熔體及注塑機噴嘴幾:次接觸因為主?流,道要與高溫塑料,計成能夠拆卸改換的主流道襯套因而正在注塑模中主流道個人常設。機上利用的注塑模中正在臥式或立 式注塑,于?!本叻中兔嬷髁鞯拦P直。序的向 澆口套 前活動“為了使塑、料 !熔體按順,凝料能從主 流道中成功的拔 出開模時 咀 注“塑機噴咀 塑料,安排成圓錐形需將主流道 ,4°的錐 角擁有 2°~,m 以下的 表表粗疏度內:壁有; Ra0.8 μ,沿軸向進 行扔! :光時應。進 行扔光若沿圓周,咀 咀 向高卑面出現側 咀 咀 ,料難以拔出使主流“道凝。 嘴相。干 口套與注塑:機噴嘴接觸平常同時澆圖 2.2 澆口套與注塑機噴,止撞傷為防,硬度(48HRC~52HRC)應采用淬火解決使其擁有較高 的。主流道始端直徑 φB=φA+(0.5~1)mm熱塑性塑料的主流道襯套與注塑機噴嘴的尺寸: ,X+(2~5)mm球面,凹坑半徑 R=,為 20~40半錐 角 a ,幼于: 60mm 為佳)盡或者縮短;長度 L(。2 所示如圖2.。 為便于凝料從主流道中拉出本套模具主:流道安排重點是:,計成“圓錐形主”流道設, =3°; 其錐?角 α,Ra=0.63μm!內壁 ;粗疏度為 ,都正在襯套中一共主流道,段組合辦法并未采用分。塑機的噴嘴頭來安排的主流道大端處是按照注,圓角呈,=21mm其半徑 R,向時:過渡的阻力以減幼料流正在轉。全進入主流道而不溢出為使熔融塑料從噴嘴完,噴 8 嘴嚴緊接觸應使!主流道和注塑機的,計成半球形凹坑主流道對接處設,( 2~5 ) mm其半徑 R= X +,8mmX=1,21mm取” R=。2 +( 0.5~1 ) mm其主澆道幼端直徑 d1= d,=4mm取 d1。潤滑的表表流道應連結,塑料杯模具制造動和脫模的尖角毛刺等避免留有影響塑料流。套如圖 2.3本套產物澆口。計 澆口是毗連流道與型腔之間的一段細短通道圖 2.3 澆口套 2.3.2 澆口的設,要害、構成部 分它是”澆注體;系的。寸對成品的質料影響很大。澆口的樣子、地點和尺。面積的 0.03%~0.09%澆口的截面積平常為分流道的截面。有矩形和圓形兩種澆口截面積通 常。.5~、2mm 操縱澆口長度約為 0。般按照 體會確定澆口全、部尺寸一,下限值取其,時漸:漸改進然后正在試模。式澆口、側澆口、 重疊。式澆口、圓環形澆口、護耳澆口等正在注塑模具中常用的澆口辦法有直接澆口、點澆口、潛藏,品的質料影響很 大澆口開設的。地點對造,口應設正在能使型腔各。個角、落都能夠、同時填滿的地點正在確定澆口的地點時應留意以下幾點: 1. 澆。成品壁厚較厚的、部位2. 澆口應成立正在,面流向薄斷!面使熔;體從厚斷,于補、料以利、 。易于擯棄型腔內氛圍的地點3. 澆口的部位應選正在。免成品表表出現熔合紋的部位4. 澆口的地點應選正“在能避。 熔;合紋的出現時當無。法避免出現,熔合紋出現的部位是否合意澆口地點的挑選應試慮到。免惹起熔體斷裂的”形象5. 澆口的成立應避。不影響成品表觀的部“位6. 澆口應成立正。在。載荷或沖鋒載荷的部位成立澆口7. 不要正在成品中擔當彎、曲, 鄰近的強度較差尋常成品澆口 9。面條件較高的塑件因為安排”零件是表,紛亂為 3 板 模機構又由于該模具因其“機合,澆口為佳故挑選點。網格的孔!上而且表:表。芯辦法!其機合:如圖 2.5 所示2.4 側向抽芯體系安排 抽,(15)斜導柱!等組成此側向抽芯機構是由。時定模底座策動斜導柱運動側向抽芯的殺青是正在開模,)定 模板運動離開而斜導柱又策動;(2,現側抽芯從而實。1 側向分型抽芯距確鑿定 尋常景況下圖 2.4 抽芯辦法其機”合 2.4.,深度或側高卑臺的 高;度大 2~3mm側向抽芯距平常比塑件上的側孔、側凹的。深 38mm塑件”上側凹,2)mm 即 40mm定抽芯距起碼為(38+。in ? ) 個中: Fc—抽芯力(N) c—側型芯成形個人的截面均勻周長2.4.2 側、向分型抽芯力的謀劃 F、c ? chp”(? cos? ? s。形個人?的高度”h—側型芯成。的縮幼力(包緊力)p—塑件對側抽芯,卻的塑件模內冷,2)×107 Pap,=(0.8~1.?!?107 Pa取◎p=1.0 。熱合態時對鋼的摩擦系數,10 μ —塑件正在,15~0.2尋、常 0.,.18??! 0。模斜度或、傾,余角!α—側抽;芯!的脫,20°取 。 119.32KN “2.4.3 斜導柱的安排 2.4.3.1 斜導柱樣子 采;用圓形截面的斜導柱代入上式得: Fc ? 238.64 ?10?6 ?100 ?1.0 ?107 ? 0.5 ?, 2.5其圖如。導柱傾角 ;尋常正在”安排時; α, 不大于 25°圖 !2.5 斜導,柱?樣子 2.4.3.2.斜,≤ α ,≤22°,最常用?為 12°, α,塑料杯模具制造,尼龍注塑加工 ?。河?些平:常抽芯,距短”時, α 取大些抽芯距長時;α 可取幼些?抽芯;力大時 ,時可取大些抽”芯力幼。表另,對稱計劃時斜導柱正、在,互相抵消抽?芯力可,取大些:α 可,對稱計劃時而斜導柱非,無法抵消抽,芯!力,取幼、些α 要。所述綜上,柱為對稱計劃因模具的斜導,距較幼且抽芯,也不大抽芯力,=200取 α。直徑謀劃 由抽芯力 Fc2.4.3.3 斜?導柱的,=20°傾:角 α,力 Fw、Hw“查表得最大;彎曲, Hw 以及 α按照 Fw 和,徑為 25m:m查表得斜導柱直。算 大概謀劃:L3=S%sina2.4.3.4 ”斜導柱的,長度計, 118mm取 L 為。安裝合 斜導柱的質料多為 T82.4.4 斜導柱的質料“及安,碳素東西鋼T10 !等,5 鋼!滲碳解決也能夠用 4。料選 45 :鋼此斜導 柱,的材。常?;瑒幽Σ烈驗樾睂В褐?, HRC≥55熱解決條件硬度。Ra≤0.8?m表表 粗疏?度 。采用?太過配”合 H7/m6斜導柱與其固定的模板之間。 的機動為了運動,用較松的間隙配合 H11/b11滑塊上斜導孔與斜導柱之間能夠采,0.5~1mm 的間距或正在 兩者之間保存 。如 2.6 示其斜導柱壓板圖。由推出零件、推出零件固定板和推板、推出機構的導向與復位部 件構成11 圖 2.6 。斜導柱壓!板 2.5 推出機構安排 推出機構。板固定板、推桿墊板、頂板導柱即推件板、推件板緊固螺釘、推、注塑加尼龍工及推板緊固螺釘頂 板導套以。推出機構應盡量設正在動模一側2.5.1 安排。準繩 “1.;因推“出而變形損壞2.保障塑件不;單行為牢靠3.機構簡;的無誤復位4.合模時。45 鋼、T8 或 T10 碳素東;西鋼2.5.2 推桿質料 推桿的質料多為 ,需淬火解決推桿頭部, 50HRC硬度 大于,a1.6μm 以下表表粗疏?度正在 R,防守推桿與孔咬 死較好的表表質料可,利用壽命并延伸。推桿時正在存放,體及介質;的腐蝕為防守無益氣,二硫化鉬應涂上 。注塑模中利用最多的一種推出零件2.5.3 推桿的辦法 推桿、是。辦法許多,推桿;的,圓形截面推桿最常用,的是: 。塑料成品看待此,根圓形截面的推桿是采用 14 。塑料模具加工流程.7 ,所示如圖 2。向 看待含少有量較多而且頂出較輕細的頂管頂出機。構12 圖 2.7 推桿 2.5.4 推桿的導,板頂 出機構”來講以及大面積的推,和扭曲好壞常首要!的防守!頂出機構的歪斜,管 的變形乃至折斷否則會變成輕細頂,間的磨損擦傷推板與型芯,上形象的”發作為了避免以,時還起到支持“中央墊板的效用條件 正在脫模機構導向的同,墊板的彎曲防守中央。的頂出桿斗勁多由 于本模具中,導向體系必需安排,柱和導套即有導。用推桿行為推出零件的脫模機構2.5.5 推桿;的復位 使,次脫模行為正在竣事一, 射作事輪回時劈頭下一次注,必需回答到初始地點與”成品接觸的推!桿。此因,復位” 裝備必,需設!有。置復位“桿本;模具設, 45 鋼復位桿用,5~50HRC4。8 所示圖 2.。準模架的挑選 憑借前面謀劃數據圖 2.8 復位桿 2.6 標,30 型準繩模架確定選用 29, FUTABA 準繩擬用現正在斗勁時髦的,述認識按、照上,板、洪水口類、型的此”模具是含推件, 13 圖 2.9 模架的機合 2.7 排氣溫控體系安排 當塑料熔體填充型腔時“因而選用 “FUTABA-SB35×35 40 45 145”個中參數的寓意是:,塑料受熱 或凝聚出現的低分子揮發氣體必需依序排出型腔及澆注體,系內的氛圍及。出現的氣,體不被擯棄 清潔,倘使型腔;內因“種種來由!而,表表輪。廓不清及充填缺”料等成型缺 陷、一方面將會正在塑件上造成氣泡、接縫、,氣體、受壓另一。方面,個人碳化或燒焦(褐 色花紋)體積縮幼而出現高溫會導致塑件,反向壓力而低落充模速率同時積蓄的氣體、還會出現,必需思慮排氣題目于“是安排型腔時 。成型歷程中有時正在打針, 補充塑料熔體匯合處的熔接強度為保障型腔充填量的平均合意及,部位開設溢流 槽以容納余料還需正在塑料終末充填到的型腔,定量的氣體也可容納一。充填型腔時當塑,件熔體,氛圍及塑件受熱 而出現的氣體必需排出!型腔以、澆注,體系內的。被依序、的排出”倘使、氣體不行,缺乏;而涌現氣泡塑件因為填充,廓不清等缺陷接縫或表表輪;壓而:出現高溫乃至因氣“體受,件焦:化使塑。塑件尺寸”思慮 該,方便型腔模具屬于中?幼型,之間的配 合間隙實行排“氣故能夠運用推出機構與模板,0.03mm間隙值為 。型零部件的安排謀劃要緊指成型個人3. 成型零件作事尺寸的謀劃 成,塑料杯模具制造分的尺寸謀劃與塑件接觸部。的磨損 其要緊是塑料”熔體正在成型行腔中的活動以及脫模時塑件與型腔或型心的摩 擦而 14 看待塑件尺寸。精度的影響成分要緊有以!下方面: 3.1 成型零部件,者為主而一后。安排謀劃為簡化,模傾向平行的磨損 量尋常只思慮與塑件脫,向的不于思慮看待筆直方,略不:計而忽。 δc;=1/6Δ中幼形塑件咱們取。網羅成型零部件的加工差“錯和裝配、配合差錯兩個方面3.2 成型零部件的筑設差錯 成型零部件的筑設,造正在塑件相應公差的 1/3 操縱 安排時尋常將成型零部件的筑設差錯控,/3Δ δz=1,—IT9 級精度通 常取 。IT6。核 : (Sm。a;x ? S min )。hm ? ? z ?V ? ?2.5% ?1.5%?? 95 ? 0.7 ? 0.35 ? 2 ? 2.(1 等?式興!辦)? ? 98.3?00.7 mm: 、壁3.3厚.4 :壁厚 ,壁厚: d!d校m、m?核?????(?1(:1??S 。S )d、m ;)d ? m ?34V?43?V????0?????0???????1??????11?0201???20?02????? ?0.127 ??? 342??034.3?8??0??00..13278 ?0 ? 2.3250?0.127 “2.325?0.127 ,0 !mm ,mm ,校(S核:max:? S 、mi?n )d”m? ?? z ?? c ?V (??S?m?2ax2.5.?5%S%?mi?n1).1d5.m%5%?????z2???2?0?c.1?02V.712?70?.010.?010.?1507.1?507.3?8(0.3等8式?(“成等“立式;)興辦:) 圓3.3角.5: 圓角 “RM1 ???(1? S” )RM;1 ? ? 3 V???? 4 ?0 ? ????1? ?? 2 :100 ? ? ? ? 4 !27 ? ?0 ?0.33 :3 ?1?? ? 26.79?00.33 :mm? ;校核 : (。Smax, ? S 、mi“n )、Rm1 ? ? z ? ?c ?V ? ?2.5% ?1.5%?? 27 ? 0.33 ? 0.17 ? 0.77 ?(1 :等式:興辦) ”RM 。2 ? ?? (1 ? ? S。 )R!M 2 ? 3V?? ?? 4 ?0 ? ????1 ? ?? 2 !100 ? ? ? ?8 4 ?3 ?0 ?1?? ?0.33 ? 7.410?0.33 ”mm ,校核, : (?Sm,ax ? S? min; )R?m1 ? ? z ? ?c ?V ? ?2.5% ?1.5%?? 8 ? 0.33 ? 0.17 ? 0.58 ?(1 :等式、興辦) ?3.3.6 柄長, 柄長: lm;2 ? ??(1? S: )ls? ? 3V ?? ?? ? ??(1? ? 2 ;4 ?0 ? 2 )! ? 30 ? 3 ?1???0.33 ?0 ? 29.85?00.33 ”mm ?!昂? (S”max ? S “mi,n ?)ls ? ? z ? ?c ? (2.5% ?1.5%) ? 30 ? 0.33 ? 0.17 ? 0.8 ?(1 ,等式興辦。) 、16 “ 4 打、針:機相合工;藝參數”的校核。 打。針機 G;54-?S200/?400 ?的要緊參:數。如下:表所示: 表 4.1 :G54-!S200/;400 ,打?針機的要:緊參數 。標稱打?針量“ 400c、m2 :定,位孔?直徑 。125m“m 。最大“開模行“程 、S 、260m!m 噴?嘴球頭”半徑“ 18m“m? 最大裝?模高“度 Hm、ax 。406m;m; 噴嘴孔;直徑” 4mm, 最!幼裝“模高度、 H”min! ?165m?m、 核;心頂桿直;徑 。25mm。 模。板!最大!裝配尺!寸 、532×、634 ;頂出“行程; 0~?130 ”4.1 打針“量的?!昂?:如前所。述3.3 ;塑件的,根本尺寸?謀:劃 :3.3型.1 腔 ;型, 腔;徑向尺寸: ?? ? ? ? S? L ? 3 ? 向!(1s?校 ??L尺 2? .(?5核 ?2??寸?%.1502s?L%。103S”m??20??1???01??am??x.VL????1?5?0a2?0?m1x:?(.1?%型 、15i?m?Sn8?i%1(?等 !n)4?80腔 ?S?1430)!43),14?8式” )1m?徑 ?2??.z.(0?88V0??S81s?0成 :10?)?81L、8s!m??.0?1106?0??.?00立 ..66.?66.01?61.?.) .3??33550c:1??(..3)7??????校11z。 ..7核 c?8?S?( ??( 0???0.6:.16??L.8??等 :?式 0m.60mm?0?.6成 。8m0?08?.?0?2立 ?.525)、 ? (!2 2校?.5?(2%核?2.5:?2??(%;11m???(a.x5?)?S0S、4%Vm,1?(aL.2x1m?)35??mi??校n?%?)2m!37S)!核??6?m(s,s(s?Li,14n7??:z),等6)?0cL?L2S(.?sS?V6式?0?0S??L.?成L60?z??.?01?立3?1??.080??1.0)??3c,010?.6216.44?6???610??).8(?31?1.7?8?)?62(?7?等6??????0式13.6.0??80?成.6 7立、6?7.16)7.1m?70.6?m00.6??m?m 3.3型.2 ?腔型。腔深深“度度: 型?腔深度: ? ? 2 ?? 1 S!S。 ?H? ??? ?? 2? ? ? ? ? ? ? 校核?M?核?2H:.5:(?S%(,Sm?a校0S;x?V3m1?aMxH?H.?5?S%SS???2?m???)i3n?m)in“1H?1H:000????m0m0???0??z?.?8V??0zV?.?18??0V?02.?141011??.40000 ?? ? 2.4 。3 2.4 2 ? ?0.8 ?0.8 ”1030.4??mm? ? 0 。100.4? ?010?0 ? ? ? ?0.8 ??0??0.?8 mm?? ??? ?2 ? 2.2?? (2(.4 等!等式、興,辦) ;3型 .3.3 芯、型芯:高高度、 度” 0 ? ? ? ?? 1 、Sh“ S h?2 ?? 3 ? VM ?? 2 ? 0 2? 0 !1 :0.7 ? ? 0.7 !95 2.1 98.3 ??? ?? ? ?1?0?0? mm? ? 3 ?? ? ?? ? 15 ? ?2.5% ? m??ax1.5%m?iVn: 校?()9m“核5zS? 0.S7h??0?.35 ? 2 ? 2.(1 等”式“興辦。) 。 型芯、高度: ? ? hM ? ? ?? 1 ? S :hS ?2 !3 V???0 ??? ?? ????1 ? 2 ?100 ?? ? 95 ? ? ? 3 ?0.7 2 ?0 ? 2.1?? 校, 鎖?模力的:校核 打,針成形:時遠遠“幼 相符。條件。 。4.3,體充:滿型腔,時高壓塑、料,熔,型面離開:的脹 模。力會、出現”使模具”沿分,分型面上“投影;面積與;型腔壓:力之。積此、脹模力等,于塑件和”澆;道體系正”在。型面被脹。模力”頂”開為 防”守模具分,加足:夠的鎖“模力!必需!對模具施,處將出;現溢。料形”象不然正;在分型;面 。機的額?定鎖模:力大:于脹?模力。于是?!本甙才艜r”應使注塑。中: F 、— 注塑!機:額?定鎖模,力(”2540K”N?)則: F ? Pm ?Az ? Aj ? 式。分型面!上的筆直:投影面!積 (”8000m、m。2)A!Z, 、Aj —: 、差別為:成品和澆:注體“系正在。查模具?安排、手?冊)(!20~!40M,P!a)、Pm —?塑料熔體;正;在型,腔內的!均;勻壓力(。?3=?160K!N !通過上面?公,式謀。劃得出-,鎖模力相“符“條,件左邊;=2540 ? 右邊=? 2?10 “7 ?8?10 。度的校核、 由安。裝圖;可知模具。的閉。合:高度:H “閉 =。 400 “m!m17 : 4.4 裝模!個人相,合尺!寸的“校核 4.4.1 模具:閉合高,in =: 165 :最幼裝?模高度、 H“m,ax 。= ”406 “最大;裝模高:度 Hm,2 模具、裝配”個人!的校核、 該。模具的表!形。尺寸為:350×?300不。妨,滿意; Hmi、n?!蹾 ”閉≤Hm:ax 裝。配前提, 4.4.,寸為; 532×!634打,針機模板!最大裝!配尺,裝配條件、故能滿意;= ”打針“機定位孔:直:徑 φ:125模;具?定:位”圈。的直:徑為 “φ125 ,裝條件“相符“安;1>、噴嘴球頭“半!徑; R?18澆;口套:的球!面半!徑為 R”2,條件相符;.5>噴嘴;孔直徑” φ”4澆,口套幼;端孔徑: Ф4,條件相符。的校核、 如圖 ”4.1 所示”4.4.3 模,具開模行、程,徑為 φ“50、打針機“核心頂桿?直徑 !φ25 :打針!機最”大頂出間;隔為 、130>“模具;上所必?要,的最幼頂。出間隔“ 100m:m” 圖 4.1 !模具安裝?圖 18 ! 、結論:按照校核 G54-S200/400 打,針機”全部不妨滿意?該模具的利用,條件. 1模具的開模行程 S 模 = 塑件的高度+澆注體系的高度+頂件的高度+(5~10) = 80+37+10= 127mm 打針機的最大開模行程 S = 260 > S 模= 127mm 4.4.4 頂出個人的校核 模具上頂桿孔的直9


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